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低壓備模與維修安全操作規(guī)程
來(lái)源: | 作者:安環(huán)健 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-01-10 | 1834 次瀏覽 | 分享到:

2)模具第一次噴砂后,對(duì)模具型腔面有腐蝕、損傷的須用相應(yīng)焊條補(bǔ)焊后,修復(fù)成原樣,并打磨光滑后進(jìn)行二次噴砂。

5、模具防護(hù)

1)下模在噴砂時(shí)必須用塞子對(duì)模具的保溫杯進(jìn)行保護(hù),對(duì)下模裝飾蓋隨型部位用工裝進(jìn)行保護(hù);

2)噴砂后,表面要求無(wú)殘余涂料、油污、臟物,用壓縮空氣吹干凈模具上的金剛砂;

3)模具進(jìn)加熱爐烤模前,檢查模具型腔面、非加工面完好無(wú)損,無(wú)油污、刻字干凈后方可進(jìn)爐烤模;

4)將裝好的模具加熱,,模具加熱到220~300℃,再進(jìn)行噴涂料的操作;噴涂料前先用砂布或鋼絲刷清理干凈模具型腔表面煙塵等臟物,然后用清水噴在模具表面上帶走灰塵;

5)噴涂料要求模具溫度范圍在220~300℃,低于220℃不能再噴涂料;噴涂料時(shí)噴槍嘴距噴涂表面距離20-750px左右,要平穩(wěn)噴射,噴涂時(shí)呈霧狀;上、側(cè)模先用TS1000涂料作為底層涂料,涂料要求噴涂均勻。TS1000涂料作為面層涂料起保溫作用,主要用于上模與側(cè)模的噴涂:上模由外到內(nèi)、由上到下,側(cè)模由兩端到中間,按照順序凝固的要求控制厚度,由薄到厚進(jìn)行噴涂,一般距離澆口越遠(yuǎn)的部位涂料厚度越?。幌履o(wú)特殊要求不允許噴TS1000涂料(用950底模涂料)。

6、模具上機(jī)

1)模具上機(jī)前,檢查模具編號(hào)、生產(chǎn)編號(hào)與生產(chǎn)計(jì)劃是否完全一致,模具涂料完好無(wú)誤,低壓模具檢查過(guò)濾片與分流錐間隙是否合適后,才可上機(jī);

2)模具上機(jī)后,按各路(水、風(fēng))管順序號(hào)與機(jī)器對(duì)應(yīng)順序號(hào)固定結(jié)實(shí),進(jìn)行試通水、通風(fēng)情況良好,不得有漏水、漏風(fēng)、堵塞現(xiàn)象;

3)低壓模具檢查頂桿是否運(yùn)行自如,有無(wú)刮卡現(xiàn)象,過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)不超過(guò)0.5mm;側(cè)模應(yīng)運(yùn)行靈活,配合良好,無(wú)錯(cuò)模;

4)低壓模具在模具冷態(tài)下,采用試壓過(guò)濾片檢查分流錐是否合適,如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù);

5)模具上完機(jī)后,對(duì)模具進(jìn)行冷調(diào)運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常情況后,將模具及《低壓模具使用跟蹤卡》交鑄造工序生產(chǎn);

6)模具上機(jī)裝配順序

7、模具下機(jī)

模具下機(jī)后,須根據(jù)《低壓模具使用跟蹤卡》或的內(nèi)容對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);并填寫(xiě)《模具履歷卡》。對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)完成的模具要求噴砂,清理模具粘鋁后對(duì)上、下側(cè)模噴防銹漆(對(duì)于低壓模裝飾蓋隨型配合的下模要求噴油,不噴防銹漆)后模具上架保存。

8、安全及文明生產(chǎn)

1)工人上崗操作必須穿好工作服、工作鞋;噴砂時(shí)要戴好防護(hù)面罩;

2)使用氣割、氣焊時(shí)按其使用說(shuō)明進(jìn)行操作;

3)模具有時(shí)處于高溫狀態(tài),小心燙傷;

4)裝拆模具時(shí),應(yīng)小心操作,以防墜落傷人;

5)翻移模具時(shí)須墊上橡膠板或木板,防止損傷模具,特別是模具型腔面嚴(yán)禁磕、碰傷,要輕拿輕放;

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